한번 불기 만들어진 병은 starwheel를 통해 충전물에 수송됩니다. 충전물에 들어가기 후에, 병은 드는 실린더의 그리퍼에 의해 붙들리고 캠의 효력의 밑에 여기저기 깨닫습니다.
충전물은 중력 충전물 방법을 채택합니다. 병 입은 충전물 벨브를 열고 채우기 시작하기 위하여 일어납니다. 제품이 공기 반환 구멍 높은 쪽으로 일어나고는 폐쇄하는 동안, 충전물은 완성될 것입니다. 채우기 후에, 충전물 벨브가 떠납니다 병 입에 의하여 내려가고.
모자를 씌우는 단위
병은 전환 starwheel를 통해 캐퍼에 들어갑니다. 캐퍼의 반대로 교체 칼은 병 병을 수직이라고 유지하고 교체를 방지하기 위하여 목을 막습니다. 모자를 씌우는 머리는 혁명을 지키고 교체를 합니다. 캠의 효력의 밑에, 매력적인 모자, 소매 모자, 조이는 모자 및 전체적인 모자를 씌우는 과정을 완료하기 위하여 출력 모자의 활동. 완성되는 병은 병 밖으로 컨베이어에 병 밖으로 starwheel를 통해 운반되고, combiblock에서 그 후에 보내집니다. 전체적인 기계는 장치 바다표범 어업 창을, 아름답고 그리고 알맞다 채택합니다.
부는 단위를 위한 불 채우 모자를 씌우는 Combiblock 충전물 기계를 급수하십시오
1) 스페셜은 통신수가 기술적인 모수를 조정하도록 각 구멍에 있는 병 뻗기 과정의 시간 압력 곡선에 있는 이차 부는 체계 더 편리한 기술적인 조정을 정확한 적시 모수를 제공하기 위하여 감시자를 디자인했습니다.
2)는 캠 기계장치에는 정확한 통제가 있다 조작자 이동 기술을 채택합니다. 예비적 형성품을 고속으로 붙잡고 보내거든 질은 믿을 수 있습니다. 예비적 형성품을 가지고 가고, 예비적 형성품을 보내고, 병을 가지고 가고 운동 과정이 정확하고 높은 능률적이다는 것을 확인하기 위하여 오프닝과 종결 형의 병 경기 활동을 보내기. 예비적 형성품을 가지고 가고, 예비적 형성품을 보내고, 병을 가지고 가고 병을 평가하는 것은 중간 오염을 피하는 조작자에 의해 자동적으로 끝납니다.
3) 캠 기계장치가 형 구조의 정확하게 열리고는 그리고 닫히기 통제합니다. 특별한 형 잠그고는 및 압력을 가하는 체계 및 간단하고 확고한 형 구조 구조는 각 구멍의 부는 모수를 자주적으로 통제할 수 있습니다. 좋은 기능상실 진단 기능 및 특별한 부는 구조는 각종 압력의 밑에 바다표범 어업 신뢰성을 지킵니다. 부는 압력은 조정될 수 있습니다.
4) 정확하의 뻗기 막대 통제 예비적 형성품의 축 뻗기. 첫번째 한번 불기와 두번째 한번 불기 통제 예비적 형성품의 수직 뻗기. 첫번째 와 두번째 한번 불기의 정확한 조정에 의하여, 병 벽 간격의 이상적인 배급은 달성될 수 있습니다.
5)는 전통적인 디자인을 끊고 작은 cubage 및 라이트급 선수와 가진 동축 회전하는 투관의 구조를 채택합니다. 2개의 끝을 동심 외부 소매와 핵심 도끼를 회전하는 바다표범 어업 반지가 손상되게 쉽지 않다는 것을 확인하기 위하여 만드도록 고치도록 2개 깊은 강저 볼베어링을, 채택하십시오. 동시에, 고어에 있는 누설 물에 관에 따라서 교류를 후에도 1개의 물 이면 경로를, 물 분배자에는 누설이 없을 것이라는 점을 확인하 증가해.
6) 히이터는 확장합니다 6 단면도 단파 적외선 온도 조종을 채택합니다. 지역을 미리 데우고 지역의 램프를 조정하는 것은 기술 필요 조건에 의해 통제되고 조정해 각각 일 수 있습니다. 안정되어 있고는 정확한 과정을 지키기 위하여 순간 온도 탐지 체계를 갖추십시오.
7) 찬물 수로와 예비적 형성품 냉각 장치는 효과적으로 병 나방을 보호하고 예비적 형성품의 외부 벽에서 고열에게 일어나기 피합니다. 우리의 회사의 난방 장치는 다른 공급자와 비교합니다 에너지 20%를 절약할 수 있습니다.
8) 압축 공기를 넣은 선 부속은 배출이 체계를 (고객 요구에 따라) 재생하는 에너지 소비를 저장하고 비용을 삭감하기 위하여 증가 공기 30%-50%를 저장할 수 있는.
9) 가열 온도와 부는 시간의 모수는 다른 예비적 형성품과 병 모양에 따라 놓일 수 있습니다. 변화 병 모양, 사용자 미리 설치된 모수를 부르는 필요만 동안에.
10)는 기계가 충분한 정비 및 감소시키 노동자의 일을 얻을 수 있다 그래야 독일 윤활 기계를 위한 자동적인 윤활을 하기 위하여 체계를 채택합니다.
11) 형 임명은 쉽 간단한과 그것 짧은 시간에서 변화될 수 있습니다 (2 시간 안에). 생산 효율성을 개량하게 도움이 되는 생산의 정지 시간은 감소됩니다.
12) 인간화 디자인은 사람들의 습관에 복잡한 산업 가동 가깝 만듭니다. 높은 resoon HMI와 다 언어 선택권은 다른 지역에서 사용자에 적응시킵니다.
13) 실시간 모니터링 기능과 각종 기능상실은 힌트를 경보하고 도움, 가동 가능하고 및 편리한 모수 세트는 각종 기술 필요 조건을 만족시킬 수 있습니다.
14) 난방 오븐에 있는 예비적 형성품은 특별한 디자인한 캠을 통해서 돌린 180°, 최적 가공 상태에서 아래로 입을 우물거리 병을일 것입니다
15) 고객 요구에 따르면, 전체적인 체계는 이더네트에 의해 유지될 수 있습니다.
16) 형은 특별한 알루미늄 합금으로 만듭니다. 표면은 특별한 강하게 하는 형 생활을 연장하고 생산비를 낮추기 위하여 과정을 채택합니다.
17) 로 갖춰진 infeed starwheel를 실행합니다 막힌 검열제도를 미리 형성하십시오. 만일 예비적 형성품이 막히게 얻으면, 자격이 없는 것 자동적으로 거절될 것입니다 실행합니다. 자격이 없는 예비적 형성품이 장비에서 나간 후에, 이 체계는 각자 리셋.
18) 안전을 위해, 기계는 완벽한 믿을 수 있는 안전 문 체계 및 경보 장치 통신수를 위한 최대 안전을 지키기 위하여 갖춥니다
